Technology

アルザックの技術

Strength

アルザックの強み

あらゆる要求に応える
フレキシブルな一貫生産体制

自社で全工程を担うアルザックは多品種少量のオーダーメイド製品にもフレキシブルな対応が可能です。スピーディーで効率的な生産と品質の維持を実現しています。あらゆる要求に応え、短納期・高品質を支える一貫生産体制。それがアルザックの強みです。

機械を活かすことで、
人の可能性が高まる

いままでアルザックでは、工程の多くをあえて機械化せず、人の技術により対応してきました。しかし最新式の機械を導入することで、人が技を発揮する工程と機械の強みを発揮できる工程に分けることができ、生産性アップとより柔軟な対応が可能になりました。機械を活かすことも「次世代の多能工」にとって必要なスキルです。

技術を伝え、未来へ。

アルザックは、「アルミ加工のスペシャリスト」を育成するため、熟練工から若手へと技術の継承を進めています。育てていきたいのは、全工程の技術を高いレベルで身につけた「現代の多能工」。そして今後は機械操作もひとつのスキルです。アルザックが誇るアルミ加工技術を手から手へ受け継ぎ、未来を創造していきます。

Process

主な加工工程

アルザックは全工程を自社で担う一貫生産体制。あらゆる要求に応え、スピーディーで効率的な生産と品質の維持を可能にしています。

社内一貫体制でのご納品

Process

01

切断・切削

切断機を駆使し、どんな角度の要求も0.1mm単位の精度で切断します。またマシニングセンタによる切削加工は多種多様な要求に対応し、製品ごとに異なる形状を高精度に仕上げます。

Process

02

溶接

タングステン電極を使用したTIG溶接を導入。滑らかで光沢のあるビート(溶接跡)が特徴で、外見が美しく高品質な溶接結果が得られます。

Process

03

研磨

アルミ特有の表面処理を行う上で、部材の表面を均一に整える研磨は欠かせない技術。自社開発の研磨装置で高品質・短納期を実現しています。

Process

04

表面処理・仕上げ

自社で保有する処理施設により、表面にアルマイト被膜を作ります。その後、寸法やゆがみ・キズの有無などをチェックし、検査をクリアした完成を速やかにお届けします。